Процесс ионного осаждения.
Используя энергию дугового разряда создается сверхтвердая пленка с сильной адгезией. Особое внимание занимает процесс ионного осаждения нового поколения TiAℓNTiCN
В камере создается вакуум с давлением где при использовании металлической мишени (источника испарения) катод генерируемый дуговым разрядом вызывает интенсивное испарение становясь металлическими ионами. Применяя напряжение смещения (отрицательное давление) к подлежащему покрытию материал, с частицами реакционного газа ионы металлов ускоряются и прилипают к поверхности создавая плотную пленку.
В зависимости от типа материала, пленка покрытия формируется при температуре ниже температуры термической обработки. Без применения системы охлаждения не ухудшая свойства основного металла.
Легко получены сверхтвердые покрытия, такие как TiC, TiC, TiCN, ZrN, Cr-N. Особое внимание привлекает новая высококачественная пленка TiAℓN. Мгновенное испарение твердого металла создает такой же состав что и мишень, благодаря чему достигается высокая стабильность.
С каждым годом актуальнее требование к износостойкости, ответом является покрытие Cr-N. Метод AIP, который обеспечивает низкотемпературную обработку и обеспечивает высокую адгезию пленки, наиболее подходит для обработки деталей машин.
TiN · TiCN · ZrN · ZrCN обладает высокой устойчивостью к истиранию и коррозионной стойкости. Красивое покрытие улучшает материал.
При обработке твердым покрытием, такой как TiN · TiCN, возможно повысить продолжительность службы детали. Не требует высокой температуры (от 800 до 1100 ° С), такой, как обработка CVD, что не ухудшает точность размеров базового материала.
［Продления службы детали]
Покрытие TiN, повышает износостойкость быстрорежущей стали и твердосплавных инструментов, значительно улучшая срок службы.
С появлением новых покрытий TiCN · TiAℓN, можно достигнуть еще более высокой износостойкости.
[Повышение производительности]
Значительно повысить производительность и эффективность работ возможно благодаря покрытиям, которые служат для увеличения показателя износостойкости новых деталей, а также для восстановления деталей после эксплуатации
[Вторичное-покрытие]
Возможно произвести вторичное покрытие на деталь. При повторном покрытии возможно сохранить качество производства что и новой детали.
Можно наплавить детали с глубоким коррозийным износом.
▲ Покрытие TiN на алюминиевых отливах
▶ Электрическое оборудование для никелирования ▶ Оборудование для нанесения покрытий
Покрытие TiAIN внутренних вилок мотоцикла
Покрытие TiAIN внутренних вилок мотоцикла
Градиентное покрытие внутренних вилок мотоцикла
Винт CrN-покрытие
Винт для замешивания
Винтовой вал для замешивания
Выключатель CrN-покрытие
В камере процесс
Устройство для ионного заряда
Устройство AERO LAP
Оборудование для никелирования